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　　模锻加工形状设计的注意事项

　　模锻加工前要先设计它的形状，要想加工出来的形状理想，在设计时尺寸要合理，外形结构都有相应的要求，这样加工工艺过程会相对简单。现在模锻使用逐渐增多，所以对于模锻加工的要求自然也有所变化，好的锻件才能受到人们的青睐。现在我们为大家介绍一下模锻加工形状设计的注意事项。

　　(1)锻件的形状要有利于获得理想的流线，如分模位置、肋和腹板的形状尺寸匹配等，都应保证金属能按预定的方向流动。

　　(2)外形变化尽可能较集中，这样能使锻件成形方便、工艺过程简单。

　　(3)形状特征应力求平衡对称，这样既易于制坯，简化模具结构，又可使锻件错移和变形减小。接近于轴对称的外形是理想的外形，即使锻件是弯曲主轴或折线分模，也应尽可能设计成自身平衡对称，以减小锻压时的侧向分力和避免损坏模具。

　　(4)要根据生产批量、生产条件和锻件的技术要求，对锻件形状设计的经济性进行审查。如立体曲面或非规则形状等机械加工困难大的表面，应由锻压成形获得，才较为合理。如深孔、高肋、特薄的腹板等容易机械加工、但锻压成形困难的部位，则应添加较多的余量，以简化锻件的外形，这样才经济。

　　以上文章中我们为大家介绍了模锻加工形状设计的注意事项。形状设计合理，可以在相应程度上简化模具结构，简化加工工艺，并且更加经济。现在模锻加工厂家较多，大家可以根据自己的需要进行选择，如果您在选择生产厂家时比较迷茫，可以跟我们联系了解关于模锻加工的更多信息，我们很高兴为大家介绍。